GIÁO TRÌNH ĐỒ GÁ C1 ĐỒ GÁ GIA CÔNG CƠ

294,3= 3924( N )0,157. Chọn cơ cấu kẹp chặt.Kết cấu đợc kẹp chặt bằng cơ cấu kẹp liên động theo nguyên lý đònbẩy tự cân bằng.Cơ cấu kẹp chặt đợc chọn theo bảng (8-30) (STCNTCM II)8. Vẽ cơ cấu dẫn hớng, so dao.9. Vẽ thân đồ gá.Vẽ đầy đủ thân đồ gá có thể vẽ trích những phầ[r]

CHƯƠNG I: NỘI DUNG VÀ TRÌNH TỰ THIẾT KẾĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY1.1Nội dung đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy:Đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy bao gồm:Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục tay biên.Thiết kế đồ gá để gá đặt chi tiết gia công tay biên. Như vậy đồ[r]

-Lợng d gia công của mặt B là: Z b= 3,5( mm)- Đối với các lỗ lợng d gia công đợc chọn là : Zb = 3,5 ( mm )- Sai lệch cho phép theo kích thớc của vật đúc với cấp chính xác cấp II theo bảng3-98 (sổ tay CNCTM I ) đối với các bề mặt là 0,8 ( mm)đồ án tốt nghiệpV- thiết kế thứ tự các nguyên công:1- Xác[r]

1. Chọn máyTên máy: Máy tiện ren vít vạn năngKiểu loại máy : 1K62Công suất động cơ chính : 7 kW2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt.a/ Sơ đồ định vị:+ Dùng mặt chuẩn là mặt trụ ngoài 66 của phôi hạn chế 2 bậc tự domặt đầu 66 của phôi hạn chế 3 bậc tự do.+ Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.3.1:b/ Sơ đồ kẹp chặt:Hình[r]

THIẾT KẾ MỘT ĐỒ GÁ
Chọn một đồ gá để tính toán cụ thể đó là đồ gá phay mặt đầu trụ tròn 450,2.
Khi thiết kế đồ gá ta cần phải tuân theo các bước sau :
1. Xác định kích thước của bàn máy.
+ Kích thước của bàn máy.
Dùng máy phay 6H12 có mặt làm việc của bàn là : 400x1600 (mm)
2. Xác định phương pháp[r]

MỤC LỤC
Câu1.Trình bày nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết. Nêu yêu cầu về phương, chiều điểm đặt lực đối với lực kẹp. 2
Câu2.Trình bày các phương pháp gá đặt chi tiêt gia công? Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn ? 2
Câu 3.Thế nào là địn[r]

Đồ gá trong sản xuất cơ khí là một trong nhứng nhân tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất cũng như trong hiện đại hoá quá trình sản xuất. Chúng như nhịp cầu nối của các quã trình sản xuất, nếu thiếu chúng thì quá trình sản xuất không thể đạt được những thành tựu như ngày nay. Ngày nay, đồ gá k[r]

HƯỚNG dẫn vẽ đồ gá đồ án CÔNG NGHỆ CHẾ tạo máy giáo trình này hướng dẫn cho sinh viên vẽ đồ gá, các bước vẽ đồ gá khi đang thực hiện môn Đồ án công nghệ chế tạo máy. Hướng dẫn các bước vẽ đồ gá. Hướng dẫn lựa chọn chi tiết định vị, chuẩn định vị khi gia công. Hướng dẫn chọn cơ cấu định vị đồ gá tr[r]

Máy CẮT KHOAI MÌ là một ứng dụng cơ bản của ngành cơ khí chế tạo máy
vào lĩnh vực nông nghiệp,loại máy này giúp cho việc sơ chế mì được nhanh chống
và hiệu quả, góp phần thúc đẩy sản xuất nông nghiệp hiệu quả hơn ,đem lại hiệu
quả kinh tế cao hơn.
Bản thuyết minh này trình bày những vấn đề xoay[r]

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
KHOA CƠ KHÍ. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc.
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY.

NHIỆM VỤ: THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

Họ và tên: CHU QUỐC HIẾU.
Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: CHẾ TẠO MÁY.
I. Đầu đề thiết kế:[r]

Thiết kế quy trình công nghệ gia công trục vít me bàn trượt dọc phụ máy tiện 1M61.
đồ án bao gồm đầy đủ file thuyết minh, bàn vẽ chi tiết, nguyên công, lồng phôi, bản vẽ đồ gá
(tập hợp tất cả các file) Bao gồm tất cả file CAD, file 2D (3D)..., Bản thuyết minh file DOC (DOCX), Bản vẽ chi tiết sản phẩ[r]

Các tài liệu ban đầu làm cơ sở cho quá trình thiết kế :
+ Bản vẽ chi tiết gia công
+ Bản tiến trình công nghệ gia công chi tiết .

Nội dung các công việc cần thực hiện :
ã Phân tích chức năng làm việc nói chung của chi tiết , kiểm tra các yêu cầu kĩ thuật cho trên bản vẽ .
ã Phân tích yêu c[r]

MỤC LỤC

Lời nói đầu 3
PHẦN I:
Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 5
PHẦN II:
Phân tích tính công nghệ của chi tiết 5
PHẦN III:
Xác định dạng sản xuất 5
PHẦN IV:
Xác định phương pháp chế tạo phôI 6
PHẦN V:
Lập thứ tự và[r]

Sai số không gian tổng cộngvới loại phôi này khi gia cong lỗ 32 xác định theo công thức :Pph=Pcv : Là sai số do độ cong vênh của bề mặt lỗ sau khi đúc.Sai số này phải đượctính theo hai phương dọc trục và hướng kính:Pph=Trong đó : là độ cong vênh đơn vị được lấy theo bảng 3.7 sách HDTKĐACNCTM (=1).d[r]

PHẦN THUYẾT MINH

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết càng gạt:
Đối với chi tiết càng gạt, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng t[r]

MỤC LỤC
Câu1.Trình bày nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết. Nêu yêu cầu về phương, chiều điểm đặt lực đối với lực kẹp. 2
Câu2.Trình bày các phương pháp gá đặt chi tiêt gia công? Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn ? 2
Câu 3.Thế nào là địn[r]

ĐỀ CƯƠNG MÔN ĐỒ GÁ

Câu 1: Trình bày nguyên tắc sáu điểm khi định vị chi tiết, nêu yêu cầu về phương, chiều và vị trí điểm đặt lực đối với lực kẹp.1
Câu 2: Trình bầy các pp gá đặt chi tiết gia công. Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn?. 2[r]

Nội Dung Thiết Kế:
1. Phân tích chức năng làm viêc:
Càng gạt là chi tiết thường gặp trong các máy công cụ nói riêng và máy cơ khí nói chung. Chúng thường la chi tiêt co nhiệm vụ là biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hoặc là dùng trong các cơ cấu diều khiển vị trý của các chi tiết là[r]

Mục lục
Tiêu đề Trang
Lời nói đầu: 2
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 3
3. Xác định dạng sản xuất 4
4. Chọn phương pháp chế tạo phôi 4
5. Lập thứ tự các nguyên công 5
6. Tính lượng dư gia công cho mặt A 8
6.1. Tính[r]

Nội dung các công việc cần thực hiện:

Phân tích chức năng làm việc của chi tiết, kiểm tra các yêu cầu kỹ thuật cho trên bản vẽ.
Phân tích yêu cầu của nguyên công được giao nhiệm vụ thiết kế.
Chọn và tính toán các thông số công nghệ khi gia công: Máy, dụng cụ, chế độ cắt, lực cắt khi gia công
P[r]