TÀI LIỆU C7 TRÌNH TỰ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ DOC

Mục lục
Tiêu đề Trang
Lời nói đầu: 2
1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết 3
2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 3
3. Xác định dạng sản xuất 4
4. Chọn phương pháp chế tạo phôi 4
5. Lập thứ tự các nguyên công 5
6. Tính lượng dư gia công cho mặt A 8
6.1. Tính[r]

Thiết kế quy trình công nghệ gia công trục vít me bàn trượt dọc phụ máy tiện 1M61.
đồ án bao gồm đầy đủ file thuyết minh, bàn vẽ chi tiết, nguyên công, lồng phôi, bản vẽ đồ gá
(tập hợp tất cả các file) Bao gồm tất cả file CAD, file 2D (3D)..., Bản thuyết minh file DOC (DOCX), Bản vẽ chi tiết sản phẩ[r]

MỤC LỤC
Câu1.Trình bày nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết. Nêu yêu cầu về phương, chiều điểm đặt lực đối với lực kẹp. 2
Câu2.Trình bày các phương pháp gá đặt chi tiêt gia công? Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn ? 2
Câu 3.Thế nào là địn[r]

MỤC LỤC
Câu1.Trình bày nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết. Nêu yêu cầu về phương, chiều điểm đặt lực đối với lực kẹp. 2
Câu2.Trình bày các phương pháp gá đặt chi tiêt gia công? Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn ? 2
Câu 3.Thế nào là địn[r]

1- xác định phơng pháp chế tạo phôi:Phôi có thể đợc chế tạo từ các phơng pháp khác nhau nhng theo đề tài thì gốiđỡ đợc làm từ gang xám có độ cứng cao nên ta chọn phơng án chế tạo phôi bằngphơng pháp đúc . Phơng pháp này có rất nhiều u điểm nh:- Có thể đúc đợc tất cả các loại kim loại và hợp kim có t[r]

Dùng máy phay 6H12 có mặt làm việc của bàn là : 400x1600 (mm)2. Xác định phơng pháp định vị.Vì ta đã phay tinh mặt phẳng A (Gốc kích thớc), Vậy ta sẽ dùng mặtphẳng này làm chuẩn định vị để tránh sai số chuẩn, do vậy phiến tỳ phải làmtinh (bề mặt không khía nhám) mặt phẳng này định vị 3 bậc tự do, ta[r]

MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Quyết đị nh hì nh phạ t l à khâu quan t rọng nhất t rong hoạt động xét xử
của Tòa án. Trong đó, các t ì nh t i ết gi ảm nhẹ TNHS l à một t rong những căn
cứ để quyết đị nh hì nh phạt , l à cơ sở đảm bảo cho vi ệc t hực hiện nguyên t ắc
cá t hể hóa[r]

Các tài liệu ban đầu làm cơ sở cho quá trình thiết kế :
+ Bản vẽ chi tiết gia công
+ Bản tiến trình công nghệ gia công chi tiết .

Nội dung các công việc cần thực hiện :
ã Phân tích chức năng làm việc nói chung của chi tiết , kiểm tra các yêu cầu kĩ thuật cho trên bản vẽ .
ã Phân tích yêu c[r]

CHƯƠNG I: NỘI DUNG VÀ TRÌNH TỰ THIẾT KẾĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY1.1Nội dung đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy:Đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy bao gồm:Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục tay biên.Thiết kế đồ gá để gá đặt chi tiết gia công tay biên. Như vậy đồ[r]

Khi đọc qua tài liệu này, nếu phát hiện sai sót hoặc nội dung kém chất lượngxin hãy thông báo để chúng tôi sửa chữa hoặc thay thế bằng một tài liệu cùngchủ đề của tác giả khác. Tài li u này bao g m nhi u tài li u nh có cùng chđ bên trong nó. Ph n n i dung b n c n có th n m gi a ho c cu[r]

2. Sơ đồ định vị và kẹp chặt.a/ Sơ đồ định vị:20Design by Dơng Văn Thạchb/ Sơ đồ kẹp chặt:Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệHình 2.3.4.1: Sơ đồ định vị khi phay.Hình 2.3.4.2: Sơ đồ định vị khi phay.4. Đồ gá.Thiết kế đồ gá chuyên dùng cho nguyên công phay hai mang kẹp.[r]

ĐỀ CƯƠNG MÔN ĐỒ GÁ

Câu 1: Trình bày nguyên tắc sáu điểm khi định vị chi tiết, nêu yêu cầu về phương, chiều và vị trí điểm đặt lực đối với lực kẹp.1
Câu 2: Trình bầy các pp gá đặt chi tiết gia công. Tại sao khi sử dụng đồ gá chuyên dùng lại cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm ổn định hơn?. 2[r]

THIẾT KẾ MỘT ĐỒ GÁ
Chọn một đồ gá để tính toán cụ thể đó là đồ gá phay mặt đầu trụ tròn 450,2.
Khi thiết kế đồ gá ta cần phải tuân theo các bước sau :
1. Xác định kích thước của bàn máy.
+ Kích thước của bàn máy.
Dùng máy phay 6H12 có mặt làm việc của bàn là : 400x1600 (mm)
2. Xác định phương pháp[r]

MỤC LỤC



I PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC……………TRANG 3


II XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT…………………...TRANG 3


III PHÂN TÍNH CÔNG NGHỆ …………………… TRANG 3


IVCHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI………TRANG 3


VTHỨ TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG …………………TRANG 4


VITÍNH LƯỢNG DƯ KHI GIA CÔNG LỖ………TRANG 18


VIITÍNH CHẾ ĐỘ CẮT ………[r]

Đồ gá trong sản xuất cơ khí là một trong nhứng nhân tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất cũng như trong hiện đại hoá quá trình sản xuất. Chúng như nhịp cầu nối của các quã trình sản xuất, nếu thiếu chúng thì quá trình sản xuất không thể đạt được những thành tựu như ngày nay. Ngày nay, đồ gá k[r]

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI. Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
KHOA CƠ KHÍ. Độc lập - Tự do - Hạnh Phúc.
BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY.

NHIỆM VỤ: THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

Họ và tên: CHU QUỐC HIẾU.
Lớp: CTM6 -K44 Chuyên ngành: CHẾ TẠO MÁY.
I. Đầu đề thiết kế:[r]

Lớp: CTM6…....Khoá: K44…... Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy.
I. Đầu đề thiết kế:
Thiết kế quy trình và trang bị công nghệ gia công piston máy kéo M30.
II. Các số liệu ban đầu:
Sản lượng 7000 chiếcnăm, Bản vẽ lắp, các số liệu kèm theo, điều kiện sản xuất tự chọn…………………………………………………

III. Nội dụng[r]

PHẦN THUYẾT MINH

I, Phân tích chức năng làm việc của chi tiết càng gạt:
Đối với chi tiết càng gạt, nó cũng là một chi tiết cơ khí dạng càng, càng là loại chi tiết có một hay hai lỗ cơ bản mà đường tâm của chúng có thể song song hay tạo với nhau một góc nào đó.
Các chi tiết dạng càng t[r]

1. Xác định chuẩn gia công.- Từ yêu cầu kỹ thuật cho ta thấy diểm ảnh hưởng đến hoạt động của chi tiết là độ chínhxác của 2 lỗ trụ ᴓ67+0.02 và ᴓ32+0.016. Vì vậy những yêu cầu kỹ thuật để chi tiết hoạt độngổn định xoay quanh lỗ. Vì vậy phải gia công chính xác lỗ. Mà lỗ suốt co vị trí tương quanvới mặ[r]

III . Nguyên công 3 Khoan và doa 4 lỗ 20 xa nhất.
Các mặt chuẩn :
Mặt phẳng B ( tinh ) hạn chế 3 bậc tự do.
Hai lỗ N , O ( thô ) hạn chế 3 bậc tự do còn lại.
Trong đó:
Chốt côn tự lựa hạn chế 2 bậc tự do.
Chốt trám tự lựa hạn chế 1 bậc tự do.
Chi tiết được hạn chế cả 6 bậc tự do.
Vị trí của c[r]