CÔNG NGHỆ NHIỆT LUYỆN THÉP - CHƯƠNG 6

Chương 1: Cơ sở thiết kế kết cấu thép
• Chương 2: Liên kết hàn
• Chương 3: Liên kết bu lông
• Chương 4: Dầm thép
• Chương 5: Cột thép
• Chương 6: Giàn thép
• Bài tập nộp
• Đồ án môn học (Học phần KCT 2)
1. Mở đầu
Ưu điểm của kết cấu thép: Nhược điểm:
Vững chắc Dễ han gỉ
Nhẹ Đắt tiền
Dễ gia c[r]

Việt Nam đang trên con đường đổi mới toàn diện để đến năm 2020 nước ta cơ bản trở thành nước công nghiệp theo hướng hiện đại. Trên đà phát triển đó thì nhu cầu xây dựng nhất là lĩnh vực đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng, các công trình thủy điện, công nghiệp, dân dụng và các công trình giao thông vận tả[r]

MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU ....................................................................................................... i
MỤC LỤC.............................................................................................................ii
CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG..................[r]

Rw =15043.3 +÷= 298.1 KN > Ft = 240 KN2 × 1171 − 1070 300R w > Ft => đảm bảo khả năng chòu lực đối với va xô tại đầu tường hoặc mối nối2.6 Kiểm tra sức kháng cắt tại vò trí tiếp xúc :Tính toán trên 1 đơn vò theo phương dọc cầu (1mm)Sứckháng cắt danh đònh của mặt cắt tiếp xúcV[r]

1.Tính cấp thiết của đề tài
Kinh tế Việt Nam đã trải qua một giai đoạn khó khăn, bị ảnh hưởng rõ rệt của khủng hoảng kinh tế toàn cầu và ngành thép Việt nam nói riêng, cũng không là ngoại lệ. Cho đến thời điểm hiện tại, mặc dù nền kinh tế đã có dấu hiệu phục hồi nhưng nhu cầu về thép tại hầu[r]

Mục lục

Mục lục1
LỜI NÓI ĐẦU4
Chương 1: Tổng Quan Về Công Nghệ4
1.1 Đặt vấn đề5
1.2 .Sơ đồ khối công nghệ của hệ thống điều khiển.5
1.3. Lựa chọn công nghệ6
1.3.1Cảm biến áp suất6
a,Định nghĩa6
1.4. Động cơ không đồng bộ7
1.4.1. Khái niệm7
1.4.2. Phân loại7
a. Động cơ không đồng bộ một[r]

Trình tự thiết kế dụng cụ cắt
1. Nghiên cứu đặc điểm và yêu cầu của chi tiết gia công, bao gồm:
• Đặc điểm các bề mặt của chi tiết
• Độ chính xác của chi tiết: sai lệch kích thước, sai lệch vị trí tương quan, sai lệch hình dáng hình học
• Chất lượng bề mặt gia công
• Vật liệu chi tiết gia công
2[r]

ĐỀ TÀI: Thiết kế Poligone di động sản xuất dầm cầu Super – T phục vụ cho cầu dẫn của dự án xây dựng cầu Rạch Miễu nối liền 2 tỉnh Tiền Giang và Bến Tre vào năm 2002

PHẦN I : TÍNH TOÁN KẾT CẤU
I.Đặc trưng hình học của dầm Super – T
II.Tính toán nội lực trong dầm
III.Kiểm tra khả năng chịu lực của[r]

Cổng trục là một kết cấu dùng để nâng, di chuyển hàng hóa với sức nâng rất lớn ( hàng trăm tấn) và thường được chế tạo bằng phương pháp hàn. Đồ án này đi vào tính toán thiết kế và quy trình công nghệ chế tạo cổng trục sức nâng 120 tấn làm việc tại bến cảng. Nội dung đồ án gồm 5 chương:+ Chương 1: G[r]

TS NGUYỄNGUYỄN QUỐQUỐC HÙHÙNGBÀI GIẢNG THI CÔNG CẦUCHƯƠNG VI- THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP THÉP1- CHẾ TẠO KẾT CẤU NHỊP THÉP2- LẮP TẠI CHỖ TRÊN TRỤ TẠM3- LẮP HẪNG4- LAO KÉO DỌC TRÊN TRỤ TẠM5- LAO KÉO DỌC CÓ MŨI DẪN6- LAO KÉO DỌC CÓ TRỤ ĐỠ NỔI7- LAO NGANG BẰNG CHỞ NỔITS NGUYỄNGUYỄN QUỐQU[r]

Đồ án Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết giá đỡ
Ngoài việc củng cố về mặt lý thuyết công nghệ chế tạo chi tiết máy từ những bề mặt định vị chi tiết gia công, độ chính xác gia công, các vị trí tương quan đến các phương pháp công nghệ thông dụng như: tiện, phay, khoan, xọc, cũng như phương[r]

CHƯƠNG 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ THÉP
CHƯƠNG 2: THÉP KẾT CẤU
2.1. KHÁI NIỆM VỀ THÉP KẾT CẤU
2.2. THÉP THẤM CACBON
2.3. THÉP HOÁ TỐT
2.4. THÉP ĐÀN HỒI
2.5. CÁC LOẠI THÉP KẾT CẤU CÓ CÔNG DỤNG KHÁC
CHƯƠNG 3: THÉP VÀ HỢP KIM DỤNG CỤ
3.1. THÉP VÀ HỢP KIM LÀM DAO CẮT
3.2. THÉP LÀM KHUÔN DẬP
3.3. THÉP LÀM[r]

THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SÀN RỖNG BÊ TÔNG CỐT THÉP DỰ ỨNG LỰC CÔNG SUẤT 10000 M3 BÊ TÔNGNĂMChương 1. GIỚI THIỆU TỔNG QUANChương 2. GIỚI THIỆU SẢN PHẨM ĐỊA ĐIỂM ĐẶT NHÀ MÁYChương 3. TÍNH TOÁN KẾT CẤU SẢN PHẨM (TCVN 356 : 2005)Chương 4. SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤTChương 5. TÍNH TOÁN CẤP PH[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

MỤC LỤCCHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU11.1. Vật liệu sử dụng11.2. Lựa chọn giải pháp kết cấu sàn11.3. Lựa chọn kích thước, chiều dày sàn21.3.1. Kích thước sàn mái21.3.2. Kích thước sàn tầng21.4. Lựa chọn giải pháp kết cấu chịu lực41.5. Lựa chọn kích thước các tiết diện51.5.1. Kích thước tiết di[r]

CHƯƠNG I
KHÁI QUÁT VỀ QUY MÔ, ĐẶC ĐIỂM, CÁC HOẠT ĐỘNG CHÍNH CỦA NHÀ MÁY CÁN THÉP LƯU XÁ – CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP THÁI NGUYÊN
1. Quá trình hình thành và phát triển Nhà máy Cán thép Lưu Xá Công ty cổ phần Gang thép thái nguyên
Nhà máy cán thép Lưu Xá thuộc Công ty Gang thép Thái nguyên được thàn[r]